Авг 112019
 

На сегодняшний день обязательным пунктом модернизации является замена системы ЧПУ, электродвигателей, приводов и прочих устройств электроавтоматики. Это касается всевозможных станков: фрезерных, токарных, сверлильных и т.д.

Токарная обработка – самая распространенная и действенная операция металлических деталей. На токарных станках обрабатываются тела вращения и различные крепежные элементы. Благодаря токарной обработке можно получить самые разнообразные валы, втулки, муфты, гайки, болты, фланцы и даже изделия декоративного назначения — ножки и ручки мебели и прочее. Полноценный автоматизированный станок, являющийся прототип того, которые используются и сейчас, появился еще во второй половине XIX века. Родной страной токарного станка является Америка.

Разумеется, с тех пор техника существенно изменилась: появилось большое количество видов оборудования, каждое из которых предназначено для выполнения конкретного типа работ. Станки позволяют обрабатывать заготовки мельчайшего размера, изготавливать детали в серийном производстве, выполнять не только токарные, но и фрезерные и сверлильные операции и т.д. Не зависимо от типа токарного станка, оборудование выполняет резку металла, пока не достигнет определенного размера и формы. Для удобства обработки на станочном оборудовании применяются различные приспособления. Приспособления бывают типичными или индивидуально разработанными.

Сегодня для резания, как правило, применяются резцы со сменными пластинами, сверла, зенкера и проточки. Сегодня можно купить сверло в Москве по хорошей цене.

В условиях жёсткой конкуренции и повышающихся технических требований к производству продукции, в промышленности чётко прослеживается тенденция усовершенствования станочного оборудования с числовым программным управлением. Для старого оборудования проводится специальный комплекс работ, направленных на их модернизацию. В частности, модернизация станков с ЧПУ включает в себя оснащение оборудования новейшими приводами, сиситемами ЧПУ, шпиндельными узлами, пневматикой и гидравликой. Затраты на такую модернизацию составляют около 50% от полной стоимости нового станка, но усовершенствование технологий отвечает требованиям на ближайшие 10 лет.

Главные направления модернизации оборудования с ЧПУ:

— Доведение технических и технологических параметров до современного соответствия на ближайшие 10 лет в соответствие с требованиями современных технологий обработки;

— Разработка типовых проектов по модернизации станков;

— Оснащение оборудования современными комплектными системами управления, а также другими узлами;

— Анализ состояния оборудования для обработки металла;

— Увеличение количества управляемых координат;

— В случае необходимости, замена механических узлов.

 
Статистика:64/ 1,190s/ 21.61 MB